常州那央生物科技有限公司(那央微化),成立于2017年,我們專注于不同工況微通道反應器的設計制造,專注于工藝匹配的微化工工程創新,專注于硝化、磺化、氯化、氧化、氨化、加氫、聚合等多種高危反應類型微化工工程的開發和推廣。
常州那央微化國內首次提出“微化工三段式工藝邏輯”,即預混微分散、強化微反應和延時熟化三個階段,也即三種功能單元共同完成“三傳一反”化工過程。我們采用經典叉指混合結構實現不同物料的分散及預混合,采用那央專利“微混沌管壁式擾流結構”實現反應過程傳質傳熱的強化;對于本征動力學為慢反應的化學過程,采用管式反應器來延長反應時間完成熟化過程。
那央微化從產品設計之初就考慮到放大的問題,我們采用尺寸放大和數量放大相結合的方式,減小放大效應;從小試、中試到量產均采用相同的“微化工三段式工藝邏輯”,保持一致的“微化工反應過程時空觀”和換熱能力,使得放大效應可控,甚至可實現無縫放大。
微分散微混合:采用百微米級叉指結構實現兩股物料的均勻微分散和對撞剪切預混合;在前述預混的基礎上,采用常州那央微混沌管壁式反應器專利結構作為強化混合和換熱模塊,利用其優異的混合傳質性能和薄壁的導熱性能,實現反應過程的傳質強化和換熱強化。
微反應過程強化:采用常州那央微混沌管壁式反應器專利結構作為強化混合和換熱模塊,利用其優異的混合傳質性能和薄壁的導熱性能,實現反應過程的傳質強化和換熱強化。 特別是,無壓燒結碳化硅復合管壁式微通道反應器,具備耐腐蝕、耐高壓、耐高溫,低成本等技術和產業化優勢。
板式玻璃Lab系統(微通道反應器),采用微混沌靜態混合結構,多層熱壓鍵合而成。玻璃采用進口康寧或肖特硼硅玻璃,具有較高的耐熱沖擊性能和導熱率。廣泛用于光化學催化、化學合成、環境保護以及生命科學等領域,常州那央公司開發的量產級光化學微通道已經應用于江蘇、浙江、上海、四川、甘肅等光化學合成項目并已順利運行數月至兩年。
微反應器如何應對產業化放大?!來看我們如何克服通量(產量)和持液量(反應時間)二者的的固有矛盾
可用于萬噸級連續流生產,特別是硝化、磺化、氯化、氧化、氨化、加氫、聚合等多種高危反應類型的連續流微化工生產。
可用于連續流微化工工藝開發和千噸級連續流生產,特別是硝化、磺化、氯化、氧化、氨化、加氫、聚合等多種高危反應類型的微化工工藝開發和連續流生產。
可用于連續流微化工工藝開發和百噸級連續流生產,特別是硝化、磺化、氯化、氧化、氨化、加氫、聚合等多種高危反應類型的微化工工藝開發和連續流生產。
可用于化學合成研究,連續流教學,連續流微化工工藝開發和百公斤級連續流生產等,特別是硝化、磺化、氯化、氧化、氨化、加氫、聚合等多種高危反應類型的微化工工藝開發和百公斤級連續流生產。
專業并極富創造力的團隊
較先進的設備配套
嚴苛產品質檢團隊
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